Способность образовывать мягкие красивые складки называется. Оптические свойства тканей

План.

1. Общие механические свойства тканей

2. Драпируемость

3. Физические свойства тканей

4. Оптические свойства тканей

5. Технологические свойства тканей

6. Список использованной литературы

1. Общие механические свойства тканей.

В процессе использования основной износ одежды происходит в результате многократного действия растягивающей нагрузки, сжатия, изгиба, трения. Поэтому большое значение для сохранения вида и формы одежды и увеличения срока ее носки имеет способность ткани противостоять различным механическим воздействиям, т. е. ее механические свойства.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении - один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Под прочностью ткани при растяжении понимается способность ткани противостоять нагрузке.

Минимальная нагрузка, достаточная для разрыва полоски ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой. Разрывная нагрузка определяется путем разрыва полосок тканей на разрывной машине.

Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава тканей, толщины пряжи или нити, плотности, переплетения, характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон. Увеличение толщины нитей и плотности ткани увеличивает прочность тканей. Применение переплетений с короткими перекрытиями также способствует росту прочности ткани. Поэтому при всех равных условиях полотняное переплетение сообщает тканям наибольшую прочность. Такие операции отделки, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани. Отбеливание, крашение приводят к некоторой потере прочности.

Износостойкостью тканей называется их способность противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, пота, стирки, химической чистки, температуры идр.

Характер воздействий, испытываемых тканью впроцессе использования, зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается от многократных стирок; при кипячении в растворах моющих средств под действием кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы иснижение прочности волокон; механические воздействия на ткань в процессе стирки, а также действие нагретой металлической поверхности при утюжке также приводят к ослаблению ткани. Оконные гардины и занавеси теряют прочность от действия света, солнца.

Износ верхней одежды происходит преимущественноот трения. В начальной стадии истиранияна многихтекстильных материалахнаблюдается пиллинг.

Пиллингом называется процесс образования на поверхности текстильных изделий комочков скатывающихся волокон - пиллей, возникающих на участках, испытывающих наиболее интенсивное трение, и портящих внешний вид изделия.

Большое влияние на износ оказывают действие света и многократно повторяющиеся изгиб, растяжение, сжатие. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается в низу рукавов и брюк, на локтях, коленях, воротнике пиджака.

Для увеличения срока носки изделий в низу брюк и рукавов рекомендуется нашивать капроновую ленту с бортиком, которая препятствует истиранию ткани.

Следует помнить, что нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей - чрезмерное нагревание и длительность обработки - приводит к снижению износостойкости тканей. На участках шерстяной ткани, имеющих едва заметный опал, прочность и износостойкость ткани снижаются на 50%.

Под действием многократно повторяющихся растяжения, сжатия, кручения происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделии накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, изделия теряют форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани; ткань разрушается.

2. Драпируемость

Драпируемость - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость - это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость - способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон - хлопчатобумажные и особенно льняные - обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

3.Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух - зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность - это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость - это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость - это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

4 Оптические свойства тканей

Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. е. от их способности количественно и качественно изменять световой поток.

В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна.

Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета (от белого до черного): при полном отражении - белый цвет, при полном поглощении - черный, при равномерном неполном поглощении - серый цвет различных оттенков.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. д. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями (атласные, сатиновые, основные саржевые), проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей.

Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка.

Колорит - это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани. Сочетанием цветов различной тональности, насыщенности, светлоты можно придать тканям радостный или мрачный колорит.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказывать (портреты, картины и пр.). Сюжетные рисунки могут иметь юбилейные косынки, гобелены, скатерти, некоторые ткани и др.

Тематическими называются рисунки, которые можно характеризовать каким-то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные цветовые пятна или. неопределенные контуры.

5. Технологические свойства тканей

Технологическими свойствами тканей называются свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства - в процессе раскроя, стачивания и влажно-тепловой обработки изделий.

К технологическим свойствам тканей относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формованию в процессе влажно-тепловой обработки, раздвигаемость нитей в швах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под тепла ивлаги. Усадка происходит при стирке, замачивании влажно-тепловой обработке изделий в процессе утюжки и прессования. Усадка тканей может привести к уменьшению размера изделия, к искажению формы его деталей. Если ткани верха, прокладки и подкладки дают разную усадку при мокрой химической чистке или утюжке, на изделии могут возникнуть морщинки, складки.

Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе инесколько увеличиваются в ширину, получают так называемую притяжку .

Притяжка может проявиться, например, в тканях, имеющих хлопчатобумажную основу и уток из некрученого вискозного шелка.

При сутюживании, т. е. принудительной усадке ткани, происходит сокращение ее размеров на отдельных участках. Достигается такая местная усадка путем утюжки или прессования участков увлажненнойшерстяной ткани, собранной в виде небольших волнистыхскладок. Сутюживание используют для придания изделию объемной формы.

Список использованной литературы

Н. А Савостицкий «Материаловедение швейного производства» -М.: «Академия» 2004.

Б.А Бузов Т.А. Модестова «Материаловедение швейного производства» -М.: Легпромбытиздат 1986.

Похожие рефераты:

Производство полипропиленовых волокон и перспектива использования для текстильной промышленности полиэфирных нитей малой линейной плотности. Использование текстурированных нитей разной степени растяжимости для шелкоподобных тканей с креподобным эффектом.

Основу материалов и тканей составляют волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака - способ их получения и химический состав.

Основные тенденции сезона в мужской верхней одежде. Установление требований к материалам, входящим в пакет швейного изделия. Выбор наиболее значимых свойств, удовлетворяющих установленным требованиям. Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия.

Классификация тканей по назначению, виду и качеству применяемого сырья. Технология выработки шерстяных тканей: камвольных (гребенных), суконных и комбинированных. Увеличение ассортимента платьевых, костюмных (с синтетическими волокнами), пальтовых тканей.

Теоретический анализ научно-технической и методической литературы по изучению свойств материалов. Свойства ткани на светопогоду. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды. Инструкция по технике безопасности в лаборатории.

Хлопчатобумажные ткани: ассортимент, виды и артикулы. Структура, вид отделки, потребительские свойства и внешнее оформление тканей, их применение. Основы технологии производства: качественная характеристика основного сырья; смешанная пряжа; недостатки.

Назначение прокладочных материалов в швейном производстве, их разновидности и функциональные особенности, отличительные признаки. Характеристика дублерина, флизелина и клеевых лент, их виды, условия и правила применения в процессе пошива одежды.

Разнообразие ассортимента шелковых тканей. Разделение шелковых тканей на группы по оформлению и по назначению. Ткани креповые, гладьевые, жаккардовые, ворсовые, специального назначения и штучных изделий. Набивные, пестротканые и гладкокрашеные ткани.

Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия.

Характеристика основных технологий и методов пошива одежды. Определение видов одежды, относящейся к группе верхней одежды. Отличительные черты краевых швов. Поузловая обработка различных видов ассортимента. Обобщение промышленных требований к одежде.

Сравнение физико-химических свойств волокон натурального шелка и лавсана. Строение волокон, его влияние на внешний вид и свойства. Сравнение льняной системы мокрого прядения льна и очесочной системы сухого прядения. Гигиенические свойства тканей.

Методика определения пиллингуемости как способности тканей в процессе эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности небольшие шарики из закатанных кончиков и отдельных участков волокон. Испытания по образованию ворсистости и пиллей.

Установление требований и характеристика модельно-конструкторских особенностей женского платья. Эскиз модели и техническое описание. Разработка требований к материалам, обоснование номенклатуры показателей качества. Составление технологической карты.

Техническая зарисовка и характеристика модели, техническое описание. Нормативно-техническая документация на изготовление одежды. Конструктивные линии деталей швейного изделия. Машинные стежки и строчки, применяемые при изготовлении данного изделия.

Все потребительские свойства тканей можно разделить на несколько групп.

Механические свойства тканей

Под механическими свойствами тканей понимается способность ткани противостоять различным механическим воздействиям. В эту группу относятся прочность, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон . В целом, чем толще нить и плотность, тем прочнее материал. Кроме того, полотняный тип переплетения нитей (переплетение с короткими перекрытиями) способствует большей прочности, чем другие способы выработки.

Износостойкость. Это способность ткани противостоять различным факторам, таким, как воздействие света, солнца, температуры, химической чистки, стирки, многократного растяжения и сжатия, пота и влаги и т.д. К примеру, на участках ткани, испытывающих постоянное трение, образуются т.н. пилли, или катышки в просторечье. Во время многократных стирок происходит постоянное растяжение и сжатие изделия. Затем мы его подвергаем действию солнечных лучей во время сушки, а впоследствии - температурной обработке во время глажки. Все это, естественно, способствует потере внешнего вида и формы одежды со временем.

Драпируемость. Способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Те ткани, которые легко поддаются изменениям формы (гибкие материалы), наиболее обладают способностью драпироваться. В свою очередь гибкость зависит от вида и толщины волокна, а также особенностей строения и отделки ткани. Самой лучшей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка и шерсти . Чуть худшей – хлопчатобумажные и льняные ткани. А вот ткани с большим включением синтетических волокон наименее гибкие.

Физические (гигиенические) свойства тканей

В эту группу входят гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, водоупорность, водонепроницаемость, намокаемость, теплопроводность, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность. Способность ткани поглощать водяные пары из окружающей атмосферы. Этот показатель не является постоянным для одного и того же изделия. Он призван изменяться по мере изменения относительной влажности воздуха и температуры. Так, к примеру, поглощение влаги одеждой в закрытом помещении будет меньше, чем на открытом воздухе. Хорошей гигроскопичностью должна обладать та одежда, которая соприкасается с телом, тогда как для верхних слоев зимней и демисезонной одежды она должна быть минимальной, чтобы предотвратить промокание и снижение теплозащитных свойств.

Намокаемость. Это способность ткани впитывать капельножидкую влагу. Это свойство выходит на первый план в бельевых, полотенечных, простынных и других тканях.

Водоупорность. Способность материалов противостоять смачиванию. Для этого их поверхность подвергается обработке специальным составом. При этом поры ткани не заполняются, что позволяет ей "дышать". Важно знать, что водоупорность и водонепроницаемость - не одно и то же.

Водонепроницаемость. Способность ткани противостоять как смачиванию, так и проникновению воды. Но при обработке ткани поры также заполняются специальным составом, что значительно ухудшает гигиенические свойства, потому что воздухопроницаемость и паропроницаемость сводятся практически к нулю. Однако эта характеристика очень важна для плащевых и пальтовых тканей.

Воздухопроницаемость. Способность ткани пропускать воздух, тем самым обеспечивая вентилируемость одежды и создавая комфортный влажностный состав пододежного пространства. Известно, что в пододежном пространстве может скапливаться углекислый газ в большей концентрации, чем в воздушном пространстве. Это может приводить к утомлению человека, а также к предобморочному состоянию. Лучшими характеристиками воздухопроницаемости обладают малоплотные ткани. Поверхностный слой зимней и осенней одежды должен иметь низкую воздухопроницаемость, в целях защиты от холодного воздуха. Летняя одежда должна обладать хорошей вентилируемостью.

Паропроницаемость. Способность ткани выводить наружу водяные пары, выделяемые телом человека в пододежное пространство. Это очень важная характеристика для подкладочных, бельевых, плательных, блузочных и костюмных тканей. Так, шерсть медленнее всего испаряет водяные пары и, таким образом, обладает лучшими теплозащитными свойствами. А вот наиболее холодная ткань из льна, быстрее всего испаряет водяные пары и идеальна для жаркого лета.

Теплопроводность. Характеризует теплозащитные свойства материалов: чем теплопроводность ниже, тем теплее материал. В первую очередь на теплозащитные свойства материала влияет его толщина. В порах толстого материала находится больше воздуха, обладающего низкой теплопроводностью. Поэтому чем толще материал , тем он теплее.

Пылеемкость. Это отрицательное свойство ткани, характеризующееся ее способностью воспринимать пыль и различные загрязнения из окружающей среды. Больше всего пыли собирают ткани с начесом, особенно шерстяные.

Электризуемость. Способность ткани накапливать на своей поверхности статическое электричество. В результате трения на поверхности ткани образуются положительные или отрицательные заряды. Отрицательные заряды, свойственные в особенности синтетическим тканям, способны оказывать негативное влияние на организм человека.

Технологические свойства тканей

Такие свойства могут проявляться на разных этапах швейного производства. В этой статье мы рассмотрим только усадку, потому что остальные свойства более интересны специалистам швейного производства.

Усадка. Это изменение размеров ткани вследствие тепловой или влажной обработки. Особенно плохо, если подкладочная ткань обладает иной степенью усадки, нежели ткань верха. В таком случае после химчистки, стирки или глажки на изделии могут возникнуть морщины и складки. Ткани из целлюлозных волокон обладают наибольшей усадкой, ткани из синтетических волокон – наименьшей. Некоторые ткани, например шелковые, креповые и хлопчатобумажные, имеют большую (до 15%) кажущуюся усадку, которая почти полностью восстанавливается при глажении.

Выбирая одежду, необходимо уделять особое внимание материалу, из которого она сшита. Каждый вид ткани имеет свои достоинства и недостатки, от которых зависит красота и комфорт, продолжительность носки и требования по уходу.

Безусловно, натуральные ткани обладают высокими гигиеническими характеристиками: хорошо пропускают воздух, в них не жарко летом и не холодно зимой, они приятны телу. Однако есть и ощутимые недостатки. К ним можно отнести быструю потерю формы в результате многочисленных стирок и глажки, относительно невысокую износостойкость, а также высокую сминаемость. Еще несколько лет назад синтетические ткани не рассматривались как достойный аналог натуральным вследствие своих низких гигиенических характеристик (в особенности гигроскопичности). Но современные технологии позволили создать синтетические материалы, близкие по своим свойствам натуральным и лишенные многих их недостатков. Современный синтетический материал быстро сохнет, практически не мнется и способен долго сохранять достойный вид даже при очень частых стирках. При этом он "дышит" и приятен коже. О характеристиках конкретных видов натуральных и синтетических тканей можно прочитать в соответствующих статьях раздела.

Определение волокнистого состава тканей имеет первостепенное значение. Он должен учитываться при моделировании, конструировании, раскрое и пошиве. От этого показателя зависит их внешний вид, упругость, сопротивление резанию, осыпаемость, растяжимость, способность сутюживаться, выбор режима ВТО.

Классификация

В зависимости от вида волокон, выделяют: однородные (состоящие из одинаковых волокон: х/б, чистольняные, чистошерстяные, вискозные, триацетатные, капроновые, шелковые), неоднородные (которые состоят из различных по виду волокна систем), смешаные (которые в составе основы и утка имеют различные волокна, смешаные в процессе прядения), смешано — неоднородные (имеющие одну систему нитей однородную, а вторую из смеси волокон).

Способы определения

Волокнистый состав определяется органолептическим и лабораторным способами.

Органолептическим называется способ, при котором волокнистый состав нитей определяется при помощи органов чувств. В первую очередь необходимо обратить внимание на цвет, блеск, толщину, плотность. Суровые х/б ткани имеют желтоватый оттенок, а суровые льняные — сероватый или зеленоватый. Ткани из натурального шелка тоньше, мягче и меньше сминаются, чем из искусственных волокон. Шерстяные ткани дают ощущение шерстистости.

Лабораторным называют способ, при котором используют микроскопы и химические реактивы. Ткани из хлопка и вискозных волокон под действием хлористого и йодистого цинка окрашиваются в голубовато — фиолетовый или кросно — фиолетовый цвет, а из капроновых, шерстяных, ацетатных волокон, натурального шелка — в желтый цвет.

Геометрические свойства

Геометрические свойства — это размеры: толщина, ширина, длина кусков.

Толщин а зависит от толщины нитей, степени их изогнутости, переплетения, плотности и отделки. Чем выше линейная плотность нитей, тем толще ткань. Наиболее тонкие шелковые ткани (крепдешин, креп — жоржет, креп — шифон), наиболее тонкие х/б (батист, маркизет, шифон), драпы и наиболее толстые пальтовые из гребенной х/б пряжи. Толщина влияет на величину припусков, на ширину и конструкцию швов. От толщины также зависят выбор швейных игл, выбор и расход швейных ниток, частота стежков при строчке, режимы ВТО.

От ширины ткани зависят выбор модели, разработка конструкции, раскладка лекал при раскрое. Различают стандартную и фактическую ширину.

Стандартная ширина — это норма ширины данной ткани, установленная стандартом. Фактическая ширина — это результат полученный при измерении ширины. Шерстяные — 133 см, х/б — 100 см, льняные — 61 и 71 см.

Длину ткани необходимо учитывать в процессе ее массового раскроя в швейном производстве. Длина кусков тканей зависит от их толщины и массы, может быть рациональной и нерациональной. Рациональной называется длина, которая при раскрое может использоваться без остатков или давать отходы в пределах нормы.

Механические свойства

К механическим свойствам относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность при растяжении — один из важнейших показателей, характеризующая качество, зависит от волокнистого состава тканей, толщины нитей, плотности, переплетения, характера отделки. Льняная ткань обладает большей прочностью, чем шерстяная, но вследствие ее малой растяжимости, на ее разрыв затрачивается меньше энергии, чем шерстяной, обладающей меньшей прочностью, но большим удлинении. Величина полного удлинения и доля упругого, эластического и пластического удлинения в составе полного удлинения зависят от волокнистого состава, строения и отделки.

Сминаемость — это способность образовывать при перегибах и давлении морщины и складки, которые устраняются только при ВТО. Сминаемость зависит от волокнистого состава, толщины и крутки нитей переплетения, плотности и отделки. Мало сминаются ткани вырабатываемые из упругих волокон: шерсти, натурального шелка, многих синтетических волокон. Для уменьшения сминаемости х/б, штапельных, вискозных, применяются противосминаемые отделки.

Драпируемость — способность образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и гибкости ткани.

Жесткость — способность сопротивляться изменению формы. Жесткие ткани хорошо настилаются, не перекашиваются при стачивании, но при этом оказывают большое сопротивление резанию и трудно поддаются ВТО. Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон — х/б и особенно льняные, обладают меньшей драпируемостью.

Износостойкостью называется способность волокон противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгтба, влаги, пота, стирки, химической чистке.

Физические свойства

К физическим свойствам относятся: гигроскопичность, воздухопроницаемость, паропроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость.

Гигроскопичность характеризется способностью впитывать влагу из окружающей среды. Это свойство особенно необходимо для бельевых и платьевых тканей. Наиболее высокую гигроскопичность имеют льняные ткани. Хорошей гигроскопичностью обладают х/б, ткани из натурального шелка, а также вискозные ткани.

Воздухопроницаемость — способность пропускать воздух — зависит от волокнистого состава, плотности и отделки.

Паропроницаемость — способность пропускать водяные пары.

Теплозащитные свойства — особенно важны для тканей зимнего ассортимента.

Пылеемкость — способность загрязняться. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость — способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество.

Оптические свойства

Выбор модели, разработка конструкции, зрительное восприятие сминаемости, пропорций изделия, зависят от оптических свойств, т.е. от способности количественно и качественно изменять световой поток. Если материал полностью отражает или поглащает световой поток, возникает ощущуение ахроматического цвета (от белого к черного).

Если материал избирательно отражает световой поток, возникает ощущение хроматического цвета (все цвета, кроме ахроматических). Хроматические цвета характеризуется тональностью, насыщенностью, светлотой. Ахроматические цвета харатеризуются только светлотой.

Блеск зависит от степени зеркального отражения светового потока и от характеристики поверхности нитей, вида переплетения и т.д.

Прочность связана с ощущением проходящего через толщу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения.

Колорит — соотношене всех цветов, участвующих в расцветке. В зависимости от содержания, рисунки в делятся на сюжетные, тематические и беспредметные.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказать (портреты, картины). Тематическими называются рисунки, которые можно охарактеризовать каким — то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные пятна или контуры. Наиболее сложные для раскроя рисунки — клетка, полоска и крупные фигуры, которые требуют подбор рисунка.

По окраске делятся на гладкокрашеные, с печатным рисунком, пестротканные, меланжевые, мулинированные. Кроме цветных выпускаются отбеленные, полубелые и суровые ткани.

Суровые — не прошедшие процесс беления и меющие природную окраску волокон. Льняные — серые, х/б, шерстяные, натуральный шелк — кремоватый оттенок.

Отбеленные — прошедшие процесс беления.

Полубелые — частично отбеленные льняные ткани.

Гладкокрашенные — равномерно окрашенных в один цвет.

С печатным рисунком делятся на белоземельные (с рисунком по белому полю), вытравные (с вытравным рисунком по гладкокрашеной ткани), крытые (площадь рисунка 40 — 60% площади), грунтовые (рисунок занимает более 60%), фоновые (с окрашеным полем).

Пестротканные — вытканные из разных по цвету нитей.

Меланжевые — из меланжевой пряжи, выработанной из волокон разного цвета.

Мулинированные — выработанные из двух цветной или многоцветной креченой пряжи, состоящей из нитей разного волокнистого состава.

Технологические свойства

Технологические свойства — это свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства — в процессе раскроя, стачивания и ВТО изделий. К ним относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формированию в процессе ВТО, раздвигаемость нитей в швах.

Сопротивление резанию имеет большое значение при раскрое в настиле. Увеличением плотности, аппретирование, нанесение водоотталкивающих пленочных покрытий, увеличивается сопротивление тканей резанию.

Скольжение может происходить при раскрое и стачивании. Скольжение зависит от характера поверхности, т.е. от гладкости применяемых нитей и их переплетения.

Осыпаемость — способность нитей выпадать из открытых срезов, образуя бахрому. Осыпаемость зависит от вида нитей (пряжи), переплетения, плотности отделки. Опаливание и стрижка тканей увеличивает их сыпучесть, а аппретирование, прессование, валка, нанесение пропиток уменьшает. При работе с легкоосыпающимися тканями увеличивают припуски на шве, обметывают или высекают срезы.

Раздвигаемость нитей в швах может происходить в малоплотных тканях в процессах носки одежды. Для уменьшения раздвигаемости, швы должны располагаться под наибольшим углом к легкосдвигаемым нитям, шов следует сделать шире, частоту стежков в строчке увеличивать.

Повреждения иглой при образовании строчки назывыаются прорубами . Свойство образовывать прорубы в процессе строчки называется прорубаемостью ткани .

Усадка — уменьшение размеров под действием тепла и влаги. Усадка происходит при стирке, замачивания, ВТО. При сутюживании (принудительной усадке), происходит сокращение ее размеров на отдельных участках. Усадка зависит от волокнистого состава, строения и отделки. Ткани, дающие большую усадку, пред раскроем рекомендуется декатировать.

Способность тканей к формированию при ВТО. В процессе утюжки, прессования, на паровоздушных манекенах используют воздух повышенных температур, давления, влаги.

План.

1. Общие механические свойства тканей

2. Драпируемость

3. Физические свойства тканей

4. Оптические свойства тканей

5. Технологические свойства тканей

6. Список использованной литературы

1. Общие механические свойства тканей.

В процессе использования основной износ одежды происходит в результате многократного действия растягивающей нагрузки, сжатия, изгиба, трения. Поэтому большое значение для сохранения вида и формы одежды и увеличения срока ее носки имеет способность ткани противостоять различным механическим воздействиям, т. е. ее механические свойства.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении - один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Под прочностью ткани при растяжении понимается способность ткани противостоять нагрузке.

Минимальная нагрузка, достаточная для разрыва полоски ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой. Разрывная нагрузка определяется путем разрыва полосок тканей на разрывной машине.

Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава тканей, толщины пряжи или нити, плотности, переплетения, характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон. Увеличение толщины нитей и плотности ткани увеличивает прочность тканей. Применение переплетений с короткими перекрытиями также способствует росту прочности ткани. Поэтому при всех равных условиях полотняное переплетение сообщает тканям наибольшую прочность. Такие операции отделки, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани. Отбеливание, крашение приводят к некоторой потере прочности.

Износостойкостью тканей называется их способность противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, пота, стирки, химической чистки, температуры идр.

Характер воздействий, испытываемых тканью впроцессе использования, зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается от многократных стирок; при кипячении в растворах моющих средств под действием кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы иснижение прочности волокон; механические воздействия на ткань в процессе стирки, а также действие нагретой металлической поверхности при утюжке также приводят к ослаблению ткани. Оконные гардины и занавеси теряют прочность от действия света, солнца.

Износ верхней одежды происходит преимущественноот трения. В начальной стадии истиранияна многихтекстильных материалахнаблюдается пиллинг.

Пиллингом называется процесс образования на поверхности текстильных изделий комочков скатывающихся волокон - пиллей, возникающих на участках, испытывающих наиболее интенсивное трение, и портящих внешний вид изделия.

Большое влияние на износ оказывают действие света и многократно повторяющиеся изгиб, растяжение, сжатие. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается в низу рукавов и брюк, на локтях, коленях, воротнике пиджака.

Для увеличения срока носки изделий в низу брюк и рукавов рекомендуется нашивать капроновую ленту с бортиком, которая препятствует истиранию ткани.

Следует помнить, что нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей - чрезмерное нагревание и длительность обработки - приводит к снижению износостойкости тканей. На участках шерстяной ткани, имеющих едва заметный опал, прочность и износостойкость ткани снижаются на 50%.

Под действием многократно повторяющихся растяжения, сжатия, кручения происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделии накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, изделия теряют форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани; ткань разрушается.

2. Драпируемость

Драпируемость - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость - это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость - способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон - хлопчатобумажные и особенно льняные - обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

3.Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух - зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность - это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость - это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость - это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

4 Оптические свойства тканей

Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. е. от их способности количественно и качественно изменять световой поток.

В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна.

Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета (от белого до черного): при полном отражении - белый цвет, при полном поглощении - черный, при равномерном неполном поглощении - серый цвет различных оттенков.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. д. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями (атласные, сатиновые, основные саржевые), проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей.

Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка.

Колорит - это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани. Сочетанием цветов различной тональности, насыщенности, светлоты можно придать тканям радостный или мрачный колорит.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказывать (портреты, картины и пр.). Сюжетные рисунки могут иметь юбилейные косынки, гобелены, скатерти, некоторые ткани и др.

Тематическими называются рисунки, которые можно характеризовать каким-то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные цветовые пятна или. неопределенные контуры.

5. Технологические свойства тканей

Технологическими свойствами тканей называются свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства - в процессе раскроя, стачивания и влажно-тепловой обработки изделий.

К технологическим свойствам тканей относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формованию в процессе влажно-тепловой обработки, раздвигаемость нитей в швах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под тепла ивлаги. Усадка происходит при стирке, замачивании влажно-тепловой обработке изделий в процессе утюжки и прессования. Усадка тканей может привести к уменьшению размера изделия, кискажению формы его деталей. Если ткани верха, прокладки и подкладки дают разную усадку при мокрой химической чистке или утюжке, на изделии могут возникнуть морщинки, складки.

Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе инесколько увеличиваются в ширину, получают так называемую притяжку .

Притяжка может проявиться, например, в тканях, имеющих хлопчатобумажную основу и уток из некрученого вискозного шелка.

К тканям различного назначения предъявляются разные требования, т. е. они должны обладать соответствующими потребительскими свойствами. Так, бельевые ткани должны иметь прежде всего хорошие гигиенические свойства: гигроскопичность, влагопоглощаемость, паро-, воздухопроницаемость; ткани для зимней одежды — высокие теплозащитные свойства; подкладочные ткани - быть гладкими, мягкими, иметь высокую стойкость к истиранию, хорошие гигиенические свойства, в том числе и низкую электризуемость; мебельно-декоративные ткани — иметь высокие художественно-эстетические показатели, при этом мебельные — также высокую износостойкость, а декоративные — устойчивость к действию света, хорошую драпируемость (малую жесткость).

Потребительские свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют как на стадии разработки, так и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют более широкий круг показателей, во втором — те из них, которые могут измениться в результате нарушения технологического процесса. Контроль качества выпускаемых тканей осуществляют по соответствию отдельных показателей качества нормам стандартов технических условий.

Потребительские свойства тканей условно можно разделить на следующие группы: геометрические; свойства, влияющие на срок службы ткани; гигиенические; эстетические.

К геометрическим свойствам относят: длину, ширину и толщину тканей.

Длина куска ткани колеблется от 10 до 150 м. В связи с тем что недопустимые дефекты при разбраковке ткани подлежат вырезу, в стандартах ограничено их количество, которое увязано с установлением минимальной длины куска. Если длина отреза меньше минимальной, то его переводят в мерный лоскут.

Ширина тканей, различных по сырьевому составу и назначению, колеблется от 40 до 250 см. Измеряют ее в трех местах примерно на одинаковом расстоянии друг от друга. За ширину ткани в куске принимают среднее арифметическое трех измерений, подсчитанное с точностью до 0,1 см и округленное до 1,0 см.

Толщина ткани учитывается при подготовке настила (сложенной в несколько слоев ткани), по которому проводят раскрой ткани. Зависит в основном от толщины применяемых нитей, вида переплетения и отделки. В свою очередь толщина оказывает влияние на такие свойства ткани, как теплозащитные, паро-, воздухопроницаемость и др.

Свойства, влияющие на срок службы ткани, особенно важны для бельевых, подкладочных, мебельных тканей, для рабочей одежды и др. Имеют большое значение и для ассортимента одежных тканей.

К свойствам, влияющим на срок службы ткани, относят следующие:

Прочность при растяжении — один из основных показателей, определяющих срок службы изделия, хотя при эксплуатации прямому разрыву изделия не подлежат. Этот показатель характеризуют разрывной нагрузкой (Рр) — наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска ткани при ее растяжении до разрыва. Измеряется в Н (ньютонах).

Растяжимость ткани и устойчивость изделий характеризуются удлинением ткани при разрыве.

Стойкость к истиранию — одно из основных свойств, по которому можно прогнозировать износостойкость ткани. Определяют стойкость к истиранию ткани по плоскости (подкладочные, бельевые), или по сгибам (сорочечные, костюмные, пальтовые), или только ворса (ворсовые ткани). Этот показатель оценивают по количеству циклов (оборотов) прибора до полного разрушения ткани или истирания ее отдельных нитей.

Усадка, или изменение размеров после мокрых и тепловых обработок — свойство ткани, которое учитывают при пошиве изделия, когда оно изготовлено из одной и той же ткани и когда оно сшито из разных тканей.

По величине усадки ткани делят на безусадочные, когда усадка по основе и утку составляет до 1,5 %, малоусадочные — по основе до 3,5%, по утку до 2,0%, усадочные - соответственно до 5 и до 2,0%.

Стойкость к свету это свойство особенно важно для оценки качества тканей, подвергающихся длительному воздействию света. Оценивают ткани по потере прочности пробных полосок после действия на них света в течение определенного времени.

Гигиенические свойства имеют важное значение практически для всех одежных и бельевых тканей. Для бельевых, летних платьевых, блузочных, сорочечных тканей более важными являются гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, для зимних — теплозащитные свойства, для плащевых — водоупорность.

Гигроскопичность — свойство ткани поглощать и отдавать водяные пары из окружающей воздушной среды. Чем больше ткань поглощает влаги, тем она гигроскопичнее. Определяют этот показатель по массе поглощенной влаги относительно массы сухой ткани и выражают в процентах.

Проницаемость — это способность ткани пропускать пары воды (пота), воздух, солнечные лучи и т.п. При оценке качества тканей учитывают такие показатели, как воздухо- и паропроницаемость. Эти свойства имеют важное значение для сорочечных, блузочных, платьевых и других, особенно эксплуатируемых в летнее время, тканей, а также для всех тканей детского ассортимента.

Водоупорность — способность ткани сопротивляться проникновению через нее воды. Это свойство особенно важно для оценки качества плащевых тканей. Для придания плащевым тканям водоупорности их подвергают водонепроницаемой или водоотталкивающей отделке.

Теплозащитные свойства—это способность ткани защищать тело человека от неблагоприятных воздействий низких температур окружающей среды. Если ткань в изделии не удерживает тепло, то температура в пододежном пространстве будет падать. Исходя из этого, теплозащитные свойства оценивают по падению температуры при прохождении через образец ткани теплового потока.

Электризуемость — способность ткани образовывать и накапливать заряды статического электричества. Установлено, что при электризации в результате трения могут возникнуть положительные или отрицательные заряды (разной полярности). Положительные заряды не ощутимы для организма человека, а отрицательные, которые свойственны синтетическим тканям, оказывают на человека неблагоприятное воздействие.

Масса (поверхностная плотность) ткани оказывает влияние на утомляемость человека. И не случайно, что в последние годы большой популярностью пользуется легкая зимняя одежда из стеганых тканей с утепляющим материалом (синтепон, пух-перо).

Масса ткани влияет на износостойкость, теплозащитные и другие свойства.

Эстетические свойства имеют большое значение. Их роль велика для всех без исключения бытовых тканей. При выборе ткани покупатель прежде всего обращает внимание на ее внешний вид.

Такие эстетические свойства, как устойчивость окраски, несминаемость, жесткость, драпируемость, раздвигаемость, пиллингуемость, определяют лабораторными методами, а художественно-колористическое оформление, структуру ткани и ее заключительную отделку — только визуально (зрительно).

Устойчивость окраски — способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях (свет, стирка и глаженье, трение, пот и др.). При оценке качества ткани определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации. Оценивают этот показатель в баллах по степени посветления первоначальной окраски ткани и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низкую, а 5 баллов — высокую степень устойчивости окраски. В зависимости от степени устойчивости окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной -«ОК», прочной — «ПК» и особо прочной окраски — «ОПК».

Несминаемостъ — это свойство ткани сопротивляться образованию складок и морщин и восстанавливать свою первоначальную форму после смятия.

Драпируемостъ — способность ткани в свободно подвешенном состоянии располагаться складками различной формы.

Раздвигаемость — свойство ткани, проявляющееся в смещении нитей под воздействием различных нагрузок при эксплуатации изделия. Раздвигаемость — нежелательное для ткани свойство, отрицательно отражающееся на внешнем виде изделия.

Пиллингуемость — склонность ткани к образованию пиллей на своей поверхности в результате различных истирающих воздействий при носке изделия. Пилли — это закатанные волокна в виде шариков, косичек различной формы и величины. Так же как и раздвигаемость, это свойство проявляется только в процессе эксплуатации изделия и отрицательно влияет на его внешний вид.

Художественно-колористическое оформление ткани оценивают визуально по ее художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы цветов и рисунка направлению моды.

Оценка уровня качества тканей. Оценка уровня качества продукции включает:

оценку художественно-эстетических свойств;

оценку пороков внешнего вида;

оценку физико-механических свойств;

оценку химических свойств.

Художественно-эстетические свойства тканей оценивают экспертным методом.

Лабораторными методами оценивают физико-механические и химические свойства.

Оценка уровня качества по наличию пороков внешнего вида производится осмотром ткани с лицевой стороны на браковочном столе или броковочной машине. Пороки внешнего вида тканей возникают на различных стадиях их производства и обусловлены пороками сырья и нарушениями технологических процессов прядения, ткачества и отделки.

Различают распространенные и местные пороки. Распространенный порок имеется по всей длине тканей, а местный — на ограниченном участке.

Грубые местные пороки в кусках тканей, предназначенных для торгующих организаций, не допускаются. К ним относятся: дыры, подплетины, пятна размером более 2 см и др. Эти пороки вырезаются на текстильном предприятии. Если размер порока не превышает 2 см, ткань разрезают по месту порока.

Воздухопроницаемость — способность ткани пропускать воздух, характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости (дм 3 /(м 2· с), который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давления по обе стороны материала.

Выносливость — характеризуется числом циклов многократных деформаций, которое образец ткани выдерживает до разрушения. Определяют выносливость на пульсаторах.

Геометрические свойства ткани — характеризуют ее размеры —толщину, ширину, длину, от которых зависят жесткость, теплозащитные свойства, драпируемость, прочность

Драпируемость ткани — способность образовывать складки и линии под действием собственной массы.

Левая крутка нити — витки при скручивании нити направлены снизу вверх налево, обозначается буквой S (для шелковых тканей — Z).

Линейная плотность нити (текс) — косвенная характеристика толщины нити, которая определяется величиной массы нити длиной 1 км. Чем толще нить, тем больше линейная плотность.

Механические свойства — характеризуют способность тканей выдерживать приложенные механические нагрузки (при растяжении, сжатии, трении и др.). Под действием механических сил материал деформируется, изменяются его размеры, форма, толщина и др.

Морозостойкость — способность ткани, пропитанной водой, выдерживать переменные многократные замораживания и оттаивания без ухудшения прочности или без видимых признаков разрушения.

Номер метрической нити — характеризует количество метров нити в одном грамме. Чем тоньше нить, тем больше номер.

Осыпаемость ткани — выпадение отдельных нитей из открытых срезов ткани.

Пиллинигуемость — характеризует склонность ткани к образованию на поверхности пиллей (закатанных волокон в виде шариков различной формы и величины). Оценивают по максимальному числу пиллей, приходящихся на 10 см 2 (для шерстяных — на 1 см 2).

Плотность ткани — выражают числом основных (П 0) и отдельно числом уточных (П у) нитей, расположенных на определенном участке, равном 100 мм. Плотность тканей различного назначения неодинакова, ее можно изменить в процессе выработки за счет изменения тонины применяемой пряжи и переплетения.

Поверхностная плотность ткани (г/м 2) — масса одного квадратного метра ткани, выраженная в граммах.

Правая крутка нити — витки при скручивании нити направлены снизу вверх направо, обозначается буквой Z (для шелковых тканей S).

Степень крутки — мера интенсивности скрученности нитей, определяющая внешний вид и свойства тканей. Крутка характеризуется количеством кручений (витков), приходящихся на 1м нити. Различают крутку пологую (слабую 100-200 кр/м), муслиновую (среднюю 600-800 кр/м), креповую (высокую 1500-2000 кр/м), мооскреповую (нить состоит из двух нитей пологой и креповой крутки).

Стойкость к истиранию — способность ткани противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов) истирания до разрушения материала.

Теплозащитность ткани (°С/(м 2· Вт) — характеризуется суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на ее способность задерживать тепло. Определяют по снижению температуры при прохождении через 1 м 2 материала теплового потока в 1 Вт.

Туше (фр. Toucher — трогать, касаться) — органолептическая характеристика ткани, определяемая на ощупь (ткань из тонкой шерсти — упругая и мягкая, полушерстяная с синтетическим волокном — жесткая, крепдешин из натурального шелка — шелковистый, со скрипом и т. д.)

Удлинение при разрыве (разрывное удлинение) — приращение длины растягиваемой пробной полоски ткани до момента разрыва, выраженное в процентах по отношению к зажимной длине пробной полоски.

Усадка ткани — изменение размеров в результате стирки, которое определяется как отношение разности размеров между метками образцов после стирки к первоначальному размеру между метками до стирки. Определяется раздельно по основе и утку и выражается в процентах.

Усталость ткани — постепенное местное изменение структуры ткани, не сопровождающееся заметной потерей массы.

Ширина ткани в куске — расстояние между двумя краями полотна ткани с кромками или без них в направлении, перпендикулярном нитям основы.

Электризуемость —способность ткани генерировать и накапливать при трении заряды статического электричества. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом).